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Präzisionsflugzeugmotor-Verbundformen für die Hochtemperaturstabilität
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Präzisionsflugzeugmotor-Verbundformen für die Hochtemperaturstabilität
  • Name
  • Name

Präzisionsflugzeugmotor-Verbundformen für die Hochtemperaturstabilität

MOQ: 1 Satz
Preis: Verhandlungsfähig
Standardverpackung: Holzkiste
Lieferzeit: 40-75 Tage
Zahlungsmethode: T/T
Versorgungskapazität: 120-150 Sätze / Quartal
Detailinformationen
Produktbeschreibung
Detailinformationen
Herkunftsort
China
Markenname
UTrust Mould
Hervorheben:

Maßgeschneiderte Kohlenstofffaserform

,

Komplexe Flugzeugmotor-Verbundformen

,

Präzisionsflugzeugmotor-Verbundformen

Produktbeschreibung
Kundenspezifische Präzisionsformen für komplexe Formen von Triebwerks-Verbundwerkstoffkomponenten
#AircraftEngineMolds #CompositeEngineComponents #PrecisionIntricateMolds #High-temperatureMolds #Aero-engineFanBladeMolds #TurbineComponentMolds #UTrustMould
Produktübersicht
Diese Form für Triebwerks-Verbundwerkstoffkomponenten wurde entwickelt, um präzise, komplexe und extremen Bedingungen ausgesetzte kritische Innenteile für Luft- und Raumfahrtmotoren herzustellen. Unsere hochpräzisen Formen gewährleisten eine stabile Formgebung unter hohen Temperaturen und Drücken und erfüllen die anspruchsvollen Leistungsanforderungen des Motors.
Anwendungsbereiche & Typische Produkte
Luft- und Raumfahrt & Verteidigung:
  • Triebwerks-Fanblätter
  • Fan-Gehäuse
  • Leitbleche
  • Turbinenkomponenten
  • Verdichterschaufeln
  • Außengehäuse von Triebwerken
Formmerkmale & Technische Vorteile
Stabilität unter extremen Bedingungen:
Die Form verwendet spezielle hochtemperaturbeständige, thermisch ausdehnungsarme legierte Stähle (wie Invar), die ultimative Dimensions- und Formstabilität unter hohen Temperaturen und Drücken während des Aushärtens des Verbundwerkstoffs gewährleisten und eine Verformung der Komponenten verhindern.
Präzise Tragflächenprofile & komplexe Hohlräume:
Die Bearbeitungspräzision der Form ist außergewöhnlich hoch und ermöglicht die exakte Nachbildung komplexer, verdrillter Tragflächenprofile, variabler Querschnitte und komplizierter innerer Hohlräume. Dies ist entscheidend für die Optimierung der aerodynamischen Effizienz und des Gleichgewichts des Motors.
Gleichmäßige Aushärtungskontrolle:
Die internen Heizkanäle und die Sensoranordnung der Form sind sorgfältig konzipiert, um eine gleichmäßige Temperatur- und Druckverteilung während des Aushärtungsprozesses zu gewährleisten. Dies maximiert die Festigkeit und Ermüdungsbeständigkeit des Verbundwerkstoffs.
Überlegene Oberflächengüte:
Die Oberfläche der Form wird speziellen Polierbehandlungen unterzogen, um den Komponenten eine ausgezeichnete Oberflächengüte zu verleihen, wodurch der aerodynamische Widerstand reduziert und die Motoreffizienz erhöht wird.
Lange Lebensdauer & Hohe Reproduzierbarkeit:
Die Material- und Strukturoptimierung der Form bietet eine hohe Ermüdungslebensdauer und eine hervorragende Reproduzierbarkeit von Charge zu Charge für die Form selbst und unterstützt die langfristigen Zuverlässigkeitsanforderungen von Motorkomponenten.
Kundenspezifische Dienstleistungen & Projektunterstützung
Wir bieten umfassende kundenspezifische Dienstleistungen, von der Konzeption von Kohlefaserprodukten, DFM-Analyse (Design for Manufacturability), Formstrukturdesign, CNC-Präzisionsbearbeitung, Formmontage und -inbetriebnahme bis hin zu endgültigen Produkttests und technischer Unterstützung. Unser Team aus erfahrenen Ingenieuren arbeitet eng mit den Kunden zusammen, um Ihre innovativen Ideen in leistungsstarke Produkte umzusetzen.
Qualitätskontrolle & Zertifizierungen
Wir halten uns strikt an die Qualitätsmanagementsysteme nach ISO 9001 mit strengen Qualitätskontrollen in jeder Phase, von der Rohmaterialbeschaffung bis zur Auslieferung der Form.
Wir verfügen über moderne Messgeräte und Inspektionsprotokolle, um sicherzustellen, dass jeder Formensatz den Designspezifikationen und den höchsten Industriestandards entspricht und den sicheren und zuverlässigen Betrieb von Triebwerkskomponenten gewährleistet.
Warum uns wählen?
Als professionelle Fabrik für Verbundwerkstoffformen nutzen wir fundiertes technisches Fachwissen, modernste Fertigungsanlagen, ein sehr erfahrenes Team, außergewöhnliche Anpassungsmöglichkeiten und umfassenden Kundendienst.
Wir sind bestrebt, unseren globalen Kunden hochwertige, leistungsstarke Kohlefaserformlösungen anzubieten. Wenn Sie sich für uns entscheiden, arbeiten Sie mit einem zuverlässigen Experten zusammen, um den Erfolg Ihrer neuen Kohlefaserprojekte sicherzustellen.
Wie Sie uns erreichen können?
Firmenname:Taizhou Huangyan UTrust Mould Co., Ltd.
Ansprechpartner:Lucky Yolanda | B.D. Manager
Mobiltelefon:+86 198 5860 4690
WhatsApp:+86 198 5860 4690
E-Mail:sales5@utrustmould.com
Adresse:Nr. 36, Jinchuan Rd., Beicheng Industrial Area, Huangyan, TZ, ZJ, CN-318020.
Tags: 

Verpackung mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm,  

Presswerkzeug,  

Druckformungen aus Kohlenstofffasern

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  • Name
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MOQ: 1 Satz
Preis: Verhandlungsfähig
Standardverpackung: Holzkiste
Lieferzeit: 40-75 Tage
Zahlungsmethode: T/T
Versorgungskapazität: 120-150 Sätze / Quartal
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Produktbeschreibung
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Min Bestellmenge:
1 Satz
Preis:
Verhandlungsfähig
Verpackung Informationen:
Holzkiste
Lieferzeit:
40-75 Tage
Zahlungsbedingungen:
T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
120-150 Sätze / Quartal
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#AircraftEngineMolds #CompositeEngineComponents #PrecisionIntricateMolds #High-temperatureMolds #Aero-engineFanBladeMolds #TurbineComponentMolds #UTrustMould
Produktübersicht
Diese Form für Triebwerks-Verbundwerkstoffkomponenten wurde entwickelt, um präzise, komplexe und extremen Bedingungen ausgesetzte kritische Innenteile für Luft- und Raumfahrtmotoren herzustellen. Unsere hochpräzisen Formen gewährleisten eine stabile Formgebung unter hohen Temperaturen und Drücken und erfüllen die anspruchsvollen Leistungsanforderungen des Motors.
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Luft- und Raumfahrt & Verteidigung:
  • Triebwerks-Fanblätter
  • Fan-Gehäuse
  • Leitbleche
  • Turbinenkomponenten
  • Verdichterschaufeln
  • Außengehäuse von Triebwerken
Formmerkmale & Technische Vorteile
Stabilität unter extremen Bedingungen:
Die Form verwendet spezielle hochtemperaturbeständige, thermisch ausdehnungsarme legierte Stähle (wie Invar), die ultimative Dimensions- und Formstabilität unter hohen Temperaturen und Drücken während des Aushärtens des Verbundwerkstoffs gewährleisten und eine Verformung der Komponenten verhindern.
Präzise Tragflächenprofile & komplexe Hohlräume:
Die Bearbeitungspräzision der Form ist außergewöhnlich hoch und ermöglicht die exakte Nachbildung komplexer, verdrillter Tragflächenprofile, variabler Querschnitte und komplizierter innerer Hohlräume. Dies ist entscheidend für die Optimierung der aerodynamischen Effizienz und des Gleichgewichts des Motors.
Gleichmäßige Aushärtungskontrolle:
Die internen Heizkanäle und die Sensoranordnung der Form sind sorgfältig konzipiert, um eine gleichmäßige Temperatur- und Druckverteilung während des Aushärtungsprozesses zu gewährleisten. Dies maximiert die Festigkeit und Ermüdungsbeständigkeit des Verbundwerkstoffs.
Überlegene Oberflächengüte:
Die Oberfläche der Form wird speziellen Polierbehandlungen unterzogen, um den Komponenten eine ausgezeichnete Oberflächengüte zu verleihen, wodurch der aerodynamische Widerstand reduziert und die Motoreffizienz erhöht wird.
Lange Lebensdauer & Hohe Reproduzierbarkeit:
Die Material- und Strukturoptimierung der Form bietet eine hohe Ermüdungslebensdauer und eine hervorragende Reproduzierbarkeit von Charge zu Charge für die Form selbst und unterstützt die langfristigen Zuverlässigkeitsanforderungen von Motorkomponenten.
Kundenspezifische Dienstleistungen & Projektunterstützung
Wir bieten umfassende kundenspezifische Dienstleistungen, von der Konzeption von Kohlefaserprodukten, DFM-Analyse (Design for Manufacturability), Formstrukturdesign, CNC-Präzisionsbearbeitung, Formmontage und -inbetriebnahme bis hin zu endgültigen Produkttests und technischer Unterstützung. Unser Team aus erfahrenen Ingenieuren arbeitet eng mit den Kunden zusammen, um Ihre innovativen Ideen in leistungsstarke Produkte umzusetzen.
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Wir halten uns strikt an die Qualitätsmanagementsysteme nach ISO 9001 mit strengen Qualitätskontrollen in jeder Phase, von der Rohmaterialbeschaffung bis zur Auslieferung der Form.
Wir verfügen über moderne Messgeräte und Inspektionsprotokolle, um sicherzustellen, dass jeder Formensatz den Designspezifikationen und den höchsten Industriestandards entspricht und den sicheren und zuverlässigen Betrieb von Triebwerkskomponenten gewährleistet.
Warum uns wählen?
Als professionelle Fabrik für Verbundwerkstoffformen nutzen wir fundiertes technisches Fachwissen, modernste Fertigungsanlagen, ein sehr erfahrenes Team, außergewöhnliche Anpassungsmöglichkeiten und umfassenden Kundendienst.
Wir sind bestrebt, unseren globalen Kunden hochwertige, leistungsstarke Kohlefaserformlösungen anzubieten. Wenn Sie sich für uns entscheiden, arbeiten Sie mit einem zuverlässigen Experten zusammen, um den Erfolg Ihrer neuen Kohlefaserprojekte sicherzustellen.
Wie Sie uns erreichen können?
Firmenname:Taizhou Huangyan UTrust Mould Co., Ltd.
Ansprechpartner:Lucky Yolanda | B.D. Manager
Mobiltelefon:+86 198 5860 4690
WhatsApp:+86 198 5860 4690
E-Mail:sales5@utrustmould.com
Adresse:Nr. 36, Jinchuan Rd., Beicheng Industrial Area, Huangyan, TZ, ZJ, CN-318020.
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Adresse: Nr. 36, Jinchuan Rd., Industriegebiet Beicheng, Huangyan, Taizhou, Zhejiang, China.
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