| MOQ: | 1 Satz |
| Preis: | Verhandlungsfähig |
| Standardverpackung: | Holzkiste |
| Lieferzeit: | 40-75 Tage |
| Zahlungsmethode: | t/t |
| Versorgungskapazität: | 120-150 Sätze / Quartal |
Speziell entwickelt für große Flugzeugrumpfplatten, bietet diese Form für Kohlefaser in Luft- und Raumfahrtqualität eine branchenführende Hochpräzisionslösung für die Uni-Body-Formgebung. Sie erleichtert effektiv die Herstellung von übergroßen, komplex gekrümmten Strukturbauteilen mit überlegenen Leichtbaueigenschaften und außergewöhnlicher Festigkeit und erfüllt die strengen Anforderungen des Luft- und Raumfahrtsektors.
Eine Kernstärke dieser Form ist ihre Fähigkeit, präzise extra-große Rumpfplatten mit einer Länge von über 10 Metern zu formen, mit strenger geometrischer Toleranzkontrolle, um eine perfekte Flugzeugmontage und aerodynamische Leistung zu gewährleisten.
Das Formdesign beinhaltet fortschrittliche Dichtungstechnologie und verstärkte Strukturen, die hohe Vakuumwerte und eine gleichmäßige Druckverteilung während des Autoklavenformens gewährleisten. Dies verhindert Hohlräume und Delamination und verbessert die Produktdichte und die mechanischen Eigenschaften.
Sie repliziert präzise komplexe 3D-Oberflächen, interne Versteifungen und Verbindungspunkte von Rumpfplatten und unterstützt die Integration multifunktionaler Komponenten in einem einzigen Formprozess. Dies rationalisiert die nachgelagerte Montage erheblich und reduziert die Herstellungskosten.
Ausgestattet mit effizienten Heiz-/Kühlsystemen und präzisen Temperatursensoren, steuert es präzise das Aushärtungstemperaturprofil. Dies optimiert die Leistung von Kohlefaserverbundwerkstoffen und gewährleistet eine gleichbleibende Produktqualität und -stabilität über Chargen hinweg.
Durch die Verwendung von speziellem Formstahl und fortschrittlichen Oberflächenbehandlungsverfahren bietet die Form erhöhte Verschleißfestigkeit und Korrosionsschutz. Dies verlängert ihre Betriebsdauer erheblich und reduziert die langfristigen Wartungskosten für unsere Kunden.
Wir bieten umfassende kundenspezifische Dienstleistungen von der Konzeption von Kohlefaserprodukten, DFM-Analyse (Design for Manufacturability), Formstrukturdesign, CNC-Präzisionsbearbeitung, Formmontage und -inbetriebnahme bis hin zu endgültigen Produkttests und technischer Unterstützung. Unser Team aus erfahrenen Ingenieuren arbeitet eng mit den Kunden zusammen, um Ihre innovativen Ideen in leistungsstarke reale Produkte umzusetzen.
Wir halten uns strikt an die Qualitätsmanagementsysteme nach ISO 9001 mit strengen Qualitätskontrollen in jeder Phase, von der Rohstoffbeschaffung bis zur Auslieferung der Form.
Wir verfügen über fortschrittliche Messtechnik und Inspektionsprotokolle, um sicherzustellen, dass jeder Formensatz den Designspezifikationen und den höchsten Industriestandards entspricht und die Zuverlässigkeit für Luft- und Raumfahrtprodukte gewährleistet.
Als professionelle Fabrik für Verbundformen nutzen wir tiefes technisches Fachwissen, hochmoderne Fertigungsanlagen, ein sehr erfahrenes Team, außergewöhnliche Anpassungsmöglichkeiten und umfassenden After-Sales-Support.
Wir widmen uns der Bereitstellung hochwertiger, leistungsstarker Kohlefaserformlösungen für globale Kunden. Uns zu wählen bedeutet, sich mit einem zuverlässigen Experten zusammenzutun, um den Erfolg Ihrer neuen Kohlefaserprojekte zu gewährleisten.
| MOQ: | 1 Satz |
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| Versorgungskapazität: | 120-150 Sätze / Quartal |
Speziell entwickelt für große Flugzeugrumpfplatten, bietet diese Form für Kohlefaser in Luft- und Raumfahrtqualität eine branchenführende Hochpräzisionslösung für die Uni-Body-Formgebung. Sie erleichtert effektiv die Herstellung von übergroßen, komplex gekrümmten Strukturbauteilen mit überlegenen Leichtbaueigenschaften und außergewöhnlicher Festigkeit und erfüllt die strengen Anforderungen des Luft- und Raumfahrtsektors.
Eine Kernstärke dieser Form ist ihre Fähigkeit, präzise extra-große Rumpfplatten mit einer Länge von über 10 Metern zu formen, mit strenger geometrischer Toleranzkontrolle, um eine perfekte Flugzeugmontage und aerodynamische Leistung zu gewährleisten.
Das Formdesign beinhaltet fortschrittliche Dichtungstechnologie und verstärkte Strukturen, die hohe Vakuumwerte und eine gleichmäßige Druckverteilung während des Autoklavenformens gewährleisten. Dies verhindert Hohlräume und Delamination und verbessert die Produktdichte und die mechanischen Eigenschaften.
Sie repliziert präzise komplexe 3D-Oberflächen, interne Versteifungen und Verbindungspunkte von Rumpfplatten und unterstützt die Integration multifunktionaler Komponenten in einem einzigen Formprozess. Dies rationalisiert die nachgelagerte Montage erheblich und reduziert die Herstellungskosten.
Ausgestattet mit effizienten Heiz-/Kühlsystemen und präzisen Temperatursensoren, steuert es präzise das Aushärtungstemperaturprofil. Dies optimiert die Leistung von Kohlefaserverbundwerkstoffen und gewährleistet eine gleichbleibende Produktqualität und -stabilität über Chargen hinweg.
Durch die Verwendung von speziellem Formstahl und fortschrittlichen Oberflächenbehandlungsverfahren bietet die Form erhöhte Verschleißfestigkeit und Korrosionsschutz. Dies verlängert ihre Betriebsdauer erheblich und reduziert die langfristigen Wartungskosten für unsere Kunden.
Wir bieten umfassende kundenspezifische Dienstleistungen von der Konzeption von Kohlefaserprodukten, DFM-Analyse (Design for Manufacturability), Formstrukturdesign, CNC-Präzisionsbearbeitung, Formmontage und -inbetriebnahme bis hin zu endgültigen Produkttests und technischer Unterstützung. Unser Team aus erfahrenen Ingenieuren arbeitet eng mit den Kunden zusammen, um Ihre innovativen Ideen in leistungsstarke reale Produkte umzusetzen.
Wir halten uns strikt an die Qualitätsmanagementsysteme nach ISO 9001 mit strengen Qualitätskontrollen in jeder Phase, von der Rohstoffbeschaffung bis zur Auslieferung der Form.
Wir verfügen über fortschrittliche Messtechnik und Inspektionsprotokolle, um sicherzustellen, dass jeder Formensatz den Designspezifikationen und den höchsten Industriestandards entspricht und die Zuverlässigkeit für Luft- und Raumfahrtprodukte gewährleistet.
Als professionelle Fabrik für Verbundformen nutzen wir tiefes technisches Fachwissen, hochmoderne Fertigungsanlagen, ein sehr erfahrenes Team, außergewöhnliche Anpassungsmöglichkeiten und umfassenden After-Sales-Support.
Wir widmen uns der Bereitstellung hochwertiger, leistungsstarker Kohlefaserformlösungen für globale Kunden. Uns zu wählen bedeutet, sich mit einem zuverlässigen Experten zusammenzutun, um den Erfolg Ihrer neuen Kohlefaserprojekte zu gewährleisten.