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Hochpräzise Batteriepack Top Cover Form für neue Energiefahrzeuge mit thermischem Management Optimierung und Leichtbau

Hochpräzise Batteriepack Top Cover Form für neue Energiefahrzeuge mit thermischem Management Optimierung und Leichtbau

MOQ: 1
Lieferzeit: 60
Zahlungsmethode: T/T
Detailinformationen
Produktbeschreibung
Hochpräzise Batteriepack-Oberdeckungsformen für neue Energiefahrzeuge - UTrust Mould
Produktübersicht
UTrust Mould ist auf die Konzeption und Herstellung hochpräziser Formen für die Oberdeckung von Batteriepaketen spezialisiert, wichtige Komponenten für neue Energiefahrzeuge (NEVs).Unsere Formen sind so konzipiert, dass sie leicht sind, hochfeste und dimensionell stabile Oberdeckungen, die einen wesentlichen Schutz für Batteriezellen und elektronische Komponenten bieten.
Mit dem rasanten Wachstum des NEV-Marktes ist die Nachfrage nach zuverlässigen und effizienten Batteriepack-Lösungen von größter Bedeutung.Elektromagnetische Abschirmung, und strukturelle Integrität.
Wir nutzen fortschrittliche Verbundformtechnologien wie PCM (Pre-Imprägnierte Kompressionsform) und SMC (Blattformverbindung),Um eine optimale Materialleistung und Produktionseffizienz zu erreichen.
Schlüsselmerkmale
Parameter Wert
Schimmelstoff P20, 718H, S136, NAK80
Anwendbares Rohmaterial PCM (vorimpregniertes Verbundwerkstoff), SMC, BMC
Heilungsmethode Druckformen
Hohlraum / Kernhärte HRC 34 bis 42
Lebensdauer von Schimmelpilzen > 500.000 Schüsse
Temperaturbereich 140°C bis 180°C
Druckbereich 100 bis 150 Bar
Vorlaufzeit 60 bis 90 Tage
Produktmerkmale
  • Optimierung des thermischen ManagementsFormen, die eine effiziente Wärmeableitung von Batteriepacks ermöglichen, was für Leistung und Sicherheit von entscheidender Bedeutung ist.
  • Hohe strukturelle Integrität:Konzipiert, um Oberdeckungen mit überlegener Steifigkeit und Stoßbeständigkeit zu erzeugen, die innere Komponenten schützen.
  • Integrierte Dichtungsmerkmale:Die Formen können präzise Versiegelungsgräben und -merkmale enthalten, um wasserdichte und staubdichte Batteriegehäuse zu gewährleisten.
  • Leichtbau:Optimiert für Verbundwerkstoffe, um eine signifikante Gewichtsreduktion zu erzielen, ohne die Festigkeit zu beeinträchtigen.
Anwendungen
  • Elektrofahrzeuge (EV):Oberdeckel für Hauptantriebsbatteriepakete in Personenkraftwagen, Bussen und Lastwagen.
  • Hybrid-Elektrofahrzeuge (HEV):Akkugehäuse für Hybridantriebe.
  • Energiespeichersysteme (ESS):Abdeckungen für stationäre Batteriespeicher.
  • Fahrzeuge für besondere Zwecke:Batterieabdeckungen für elektrische Gabelstapler, AGVs und andere industrielle Elektrofahrzeuge.
Warum UTrust Mould wählen?
  • NEV Industriefokus:Spezialisierte Kenntnisse in Formen für Komponenten von Fahrzeugen mit neuem Energiebedarf, Verständnis für Industriestandards und -trends.
  • Erweiterte Kompositlösungen:Kenntnisse im PCM- und SMC-Formen für eine optimale Leistung des Batteriepacks.
  • Integriertes Design und Fertigung:Fähigkeit, komplexe Entwürfe mit integrierten Funktionen zu verarbeiten, um eine nahtlose Produktion zu gewährleisten.
  • Qualität und Zuverlässigkeit:Strenge Qualitätskontrolle und Prüfungen, um sicherzustellen, dass die Formen sichere und langlebige Batteriekomponenten produzieren.
Häufig gestellte Fragen
F1: Welche Materialien werden typischerweise für die Oberdeckungen von Batteriepackungen verwendet?
A1: Zu den gängigen Materialien gehören PCM (Vorimpregniertes Verbundwerkstoff), SMC (Blattformverbindung) und BMC (Ballformverbindung), die aufgrund ihres Leichtgewichts, ihrer Festigkeit und ihrer thermischen Eigenschaften ausgewählt wurden.
F2: Wie tragen Ihre Formen zum thermischen Management von Batteriepacks bei?
A2: Unsere Formen sind mit optimierten Kühlkanälen und Materialfluss konzipiert, um eine gleichmäßige Dicke und Dichte der Oberdecke zu gewährleisten,der für eine effiziente Wärmeableitung der Batteriezellen von entscheidender Bedeutung ist.
F3: Können Sie bei der Gestaltung von Batteriepack-Oberdeckungen helfen, um spezifische NEV-Standards zu erfüllen?
A3: Ja, unser Ingenieurteam bietet DFM-Analysen und Designoptimierungsdienste an, um sicherzustellen, dass das Oberdeckendesign den einschlägigen Industriestandards für Sicherheit, Leistung,und Produktionseffizienz.
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Hochpräzise Batteriepack Top Cover Form für neue Energiefahrzeuge mit thermischem Management Optimierung und Leichtbau
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Min Bestellmenge:
1
Lieferzeit:
60
Zahlungsbedingungen:
T/T
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Hochpräzise Batteriepack-Oberdeckungsformen für neue Energiefahrzeuge - UTrust Mould
Produktübersicht
UTrust Mould ist auf die Konzeption und Herstellung hochpräziser Formen für die Oberdeckung von Batteriepaketen spezialisiert, wichtige Komponenten für neue Energiefahrzeuge (NEVs).Unsere Formen sind so konzipiert, dass sie leicht sind, hochfeste und dimensionell stabile Oberdeckungen, die einen wesentlichen Schutz für Batteriezellen und elektronische Komponenten bieten.
Mit dem rasanten Wachstum des NEV-Marktes ist die Nachfrage nach zuverlässigen und effizienten Batteriepack-Lösungen von größter Bedeutung.Elektromagnetische Abschirmung, und strukturelle Integrität.
Wir nutzen fortschrittliche Verbundformtechnologien wie PCM (Pre-Imprägnierte Kompressionsform) und SMC (Blattformverbindung),Um eine optimale Materialleistung und Produktionseffizienz zu erreichen.
Schlüsselmerkmale
Parameter Wert
Schimmelstoff P20, 718H, S136, NAK80
Anwendbares Rohmaterial PCM (vorimpregniertes Verbundwerkstoff), SMC, BMC
Heilungsmethode Druckformen
Hohlraum / Kernhärte HRC 34 bis 42
Lebensdauer von Schimmelpilzen > 500.000 Schüsse
Temperaturbereich 140°C bis 180°C
Druckbereich 100 bis 150 Bar
Vorlaufzeit 60 bis 90 Tage
Produktmerkmale
  • Optimierung des thermischen ManagementsFormen, die eine effiziente Wärmeableitung von Batteriepacks ermöglichen, was für Leistung und Sicherheit von entscheidender Bedeutung ist.
  • Hohe strukturelle Integrität:Konzipiert, um Oberdeckungen mit überlegener Steifigkeit und Stoßbeständigkeit zu erzeugen, die innere Komponenten schützen.
  • Integrierte Dichtungsmerkmale:Die Formen können präzise Versiegelungsgräben und -merkmale enthalten, um wasserdichte und staubdichte Batteriegehäuse zu gewährleisten.
  • Leichtbau:Optimiert für Verbundwerkstoffe, um eine signifikante Gewichtsreduktion zu erzielen, ohne die Festigkeit zu beeinträchtigen.
Anwendungen
  • Elektrofahrzeuge (EV):Oberdeckel für Hauptantriebsbatteriepakete in Personenkraftwagen, Bussen und Lastwagen.
  • Hybrid-Elektrofahrzeuge (HEV):Akkugehäuse für Hybridantriebe.
  • Energiespeichersysteme (ESS):Abdeckungen für stationäre Batteriespeicher.
  • Fahrzeuge für besondere Zwecke:Batterieabdeckungen für elektrische Gabelstapler, AGVs und andere industrielle Elektrofahrzeuge.
Warum UTrust Mould wählen?
  • NEV Industriefokus:Spezialisierte Kenntnisse in Formen für Komponenten von Fahrzeugen mit neuem Energiebedarf, Verständnis für Industriestandards und -trends.
  • Erweiterte Kompositlösungen:Kenntnisse im PCM- und SMC-Formen für eine optimale Leistung des Batteriepacks.
  • Integriertes Design und Fertigung:Fähigkeit, komplexe Entwürfe mit integrierten Funktionen zu verarbeiten, um eine nahtlose Produktion zu gewährleisten.
  • Qualität und Zuverlässigkeit:Strenge Qualitätskontrolle und Prüfungen, um sicherzustellen, dass die Formen sichere und langlebige Batteriekomponenten produzieren.
Häufig gestellte Fragen
F1: Welche Materialien werden typischerweise für die Oberdeckungen von Batteriepackungen verwendet?
A1: Zu den gängigen Materialien gehören PCM (Vorimpregniertes Verbundwerkstoff), SMC (Blattformverbindung) und BMC (Ballformverbindung), die aufgrund ihres Leichtgewichts, ihrer Festigkeit und ihrer thermischen Eigenschaften ausgewählt wurden.
F2: Wie tragen Ihre Formen zum thermischen Management von Batteriepacks bei?
A2: Unsere Formen sind mit optimierten Kühlkanälen und Materialfluss konzipiert, um eine gleichmäßige Dicke und Dichte der Oberdecke zu gewährleisten,der für eine effiziente Wärmeableitung der Batteriezellen von entscheidender Bedeutung ist.
F3: Können Sie bei der Gestaltung von Batteriepack-Oberdeckungen helfen, um spezifische NEV-Standards zu erfüllen?
A3: Ja, unser Ingenieurteam bietet DFM-Analysen und Designoptimierungsdienste an, um sicherzustellen, dass das Oberdeckendesign den einschlägigen Industriestandards für Sicherheit, Leistung,und Produktionseffizienz.
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